主要原料

 壓觸織袋的一般聚MFR值應為2一4g/lOmin,高密度聚乙烯的MFR值0.5一1.5g/lOmin;涂覆用的聚MFR值為25一35g/min，低密度聚乙烯的MFR值為5.9擴10min。生產(chǎn)扁絲時通常混配一定比例的碳酸鈣母料，用以降低成本和容易著色。塑料袋批發(fā)淺談包裝印刷的特點一般印刷的產(chǎn)品主要是書刊，包裝印刷的產(chǎn)品主要是各種包裝物。二者的作用不盡相同，所以包裝印刷有著一般印刷所沒有的新特點。包裝印刷是一般印咐的發(fā)展在近二十年來形成的一個專用名詞.之所以能獨樹一幟，是包裝工業(yè)迅速發(fā)展的結果。

   包裝印劇的特點

   包裝印刷是包裝與印城兩學科之間的邊緣學科，包裝印刷具有以下特點:

   (1)一般印刷中的承印物主要是平面紙張.而包裝印刷中的承印物除了包裝紙、紙板紙外.還有塑料、金屬、玻瑞、陶瓷等器物。

   (2)包裝印劇是印刷技術杜會化的體現(xiàn)，具有商品屬性，除應用傳統(tǒng)的平、凸、凹印刷工藝外，還有自己的生產(chǎn)特點，即特種印刷工藝。

   (3)包裝印刷有“多品種、多規(guī)格、多變化“的特點。在印刷時間上往往要求具有“新聞.那樣的時間性(例如出口商品由于等包裝而違約罰款)。為此，需形成多層次印刷體系，加速技術改造，逐步實現(xiàn)“印前數(shù)宇、網(wǎng)絡化，印刷多色、高效化，印后多樣、自動化，器材高質(zhì)、系列化”的技術發(fā)展方針。

油墨毒性的解決辦法：要解決油墨的毒性問題，從狹義角度來講，就是要采用綠色的環(huán)保油墨。要油墨符合環(huán)保要求，首先應改變油墨成分，即采用環(huán)保型材料配制新型油墨。目前，環(huán)保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。(1) 水性UV油墨：水性UV油墨是目前UV墨領域研究的新方向。普通UV墨中的預聚物黏度一般都很大，需加入活性稀釋劑稀釋。而目前使用的稀釋劑酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，因此在研制低黏度預聚物和低毒性活性稀釋劑的同時，另一個發(fā)展方向是研究水性UV油墨，即以水和乙醇等作為稀釋劑。目前水性UV墨已研制成功，并在一些印刷中獲得應用。(2) 水性油墨：水性油墨與溶劑型油墨的大區(qū)別，在于其使用的溶劑是水明顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康，不燒，墨性穩(wěn)定，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡單，價格便宜，印后附著力好，抗水性強，干燥迅速，故特別適用于食品、飲料、藥品等包裝印刷品，是世界公認的環(huán)保型印刷材料，也是目前所有防靜電袋印刷油墨中經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認可的油墨。(3) 紫外光固化油墨：紫外光固化(UV)油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光譜，可產(chǎn)生不同能量，將不同油墨連結料中的單體聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的機械和化學性能。

注塑機溫升過高會導致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。 液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應介乎45度-50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應靈敏度降低，對于精密注射機的情況尤甚。

1、優(yōu)良的物理性能:塑料具有一定的強度和彈性，耐折、耐磨、抗震，并且具有一定的阻隔性。

2、化學性能穩(wěn)定:塑料大多耐酸、耐堿、耐化學藥劑.對油脂也有一定耐抗性。昆山塑料袋廠

3、質(zhì)輕:塑料的相對密度只有金屬鋁的1/2，玻璃的1/3一2/3制成的包裝容器質(zhì)量輕，方便儲運、銷售，也便于攜帶使用。

4、加工成型:可采用擠塑、注塑、吹塑、熱成型、復合等加工工藝將塑料加工成薄膜、片材、中空容器、復合材料等包裝制品。

5、美觀:塑料容加工成各種外觀形狀;可以染色或著色，可以進行印刷裝演;應用透明的塑料包裝，更增添商品本身美的效果。

由于某些塑料材料存在一定的毒性，并且塑料包裝廢棄物不符合環(huán)境保護政策與要求，從而影響了塑料包裝材料在某些食品包裝領域的廣泛應用。