長線臺座工藝 適用于露天生產(chǎn)厚度較小的構(gòu)件和先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件（見預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)），如空心樓板、槽形板、T形板、雙T板、工形板、小樁、小柱等。臺座一般長100～180米，用混凝土或鋼筋混凝土灌筑而成。在臺座上，傳統(tǒng)的做法是按構(gòu)件的種類和規(guī)格現(xiàn)支模板進行構(gòu)件的單層或疊層生產(chǎn)，或采用快速脫模的方法生產(chǎn)較大的梁、柱類構(gòu)件。70年代中期，長線臺座工藝發(fā)展了兩種新設(shè)備──拉模和擠壓機。輔助設(shè)備有張拉鋼絲的卷揚機、龍門式起重機、混凝土輸送車、混凝土切割機等。鋼絲經(jīng)張拉后，使用拉模在臺座上生產(chǎn)空心樓板、樁、桁條等構(gòu)件。拉模裝配簡易，可減輕工人勞動強度，并節(jié)約木材。拉模因無需昂貴的切割鋸片，在中國已廣泛采用。擠壓機的類型很多，主要用于生產(chǎn)空心樓板、小梁、柱等構(gòu)件。擠壓機安放在預(yù)應(yīng)力鋼絲上,以每分鐘1～2米的速度沿臺座縱向行進,邊滑行邊灌筑邊振動加壓，形成一條混凝土板帶，然后按構(gòu)件要求的長度切割成材。這種工藝具有投資少，設(shè)備簡單，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，已在中國部分省市采用?；炷列K預(yù)制設(shè)備混凝土小塊預(yù)制設(shè)備

壓力成型法 是預(yù)制混凝土構(gòu)件工藝的新發(fā)展。特點是不用振動成型，可以消除噪聲。如荷蘭、聯(lián)邦德國、美國采用的滾壓法，混凝土用澆灌機灌入鋼模后，用滾壓機碾實，經(jīng)過壓縮的板材進入隧道窯內(nèi)養(yǎng)護。又如英國采用大型滾壓機生產(chǎn)墻板的壓軋法等。

構(gòu)件經(jīng)養(yǎng)護后，絕大多數(shù)都需在成品場作短期儲存。在混凝土預(yù)制廠，對成品場的要求是：地基平整堅實、場內(nèi)道路暢通、配有必要的起重和運輸設(shè)備。起重設(shè)備通常用龍門式起重機、橋式起重機、塔式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機等。運輸設(shè)備除卡車外，一些預(yù)制廠還設(shè)計了多種專用車輛，既可供廠內(nèi)運輸成品使用，也可將成品運出工廠，送往建筑工地。質(zhì)量檢驗編輯質(zhì)量檢驗貫穿在生產(chǎn)的全過程，主要包括以下6個環(huán)節(jié):①砂、石、水、水泥、鋼材、外加劑等材料檢驗；②模具的檢驗；③鋼筋加工過程及其半成品、成品和預(yù)埋件的檢驗；④混凝土攪拌及構(gòu)件成型工藝過程檢驗；⑤養(yǎng)護后的構(gòu)件檢驗，并對合格品加檢驗標(biāo)記；⑥成品出廠前檢驗。混凝土小塊預(yù)制設(shè)備混凝土小塊預(yù)制設(shè)備

結(jié)構(gòu)組成：整條生產(chǎn)線由鋼結(jié)構(gòu)、物料儲存及供給、物料計量、混凝土攪拌、小車接料、軌道運行、出料布料、裝箱振動成型等系統(tǒng)組成，可實現(xiàn)從原材料到產(chǎn)品的成型輸出。

目前公司針對高鐵項目研發(fā)的有高鐵RPC蓋板生產(chǎn)線，設(shè)備目前在國內(nèi)外已經(jīng)多處投放并得到客戶的一致好評與認(rèn)可，與此同時，我公司組織專業(yè)技術(shù)力量，不斷提升設(shè)備質(zhì)量和合理性。獲得了多項國家專利技術(shù)認(rèn)可。