山東力孚重工有限公司
主營產(chǎn)品: 其他鋼筋及預應力機械
數(shù)控鋼筋鋼筋彎曲機-鋼筋彎曲機工廠-全自動鋼筋彎曲機報價
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山東省濟寧市
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鋼筋彎曲機裝配順序和方法
鋼筋彎曲機的裝配順序和方法
1.鋼筋彎箍機大修的裝配工藝過程
鋼筋彎箍機大修的裝配工藝過程包括三個階段:裝配前的準備階段;部件裝配和總裝配階段;調(diào)整、檢驗和試運轉(zhuǎn)階段。
(1)裝配前的準備階段
①熟悉鋼筋彎曲機裝配圖和技術(shù)要求,熟悉修理技術(shù)要求和有關(guān)說明及修理裝配工藝文件。
②確定裝配方法、順序、準備所需的工具、夾具、量具。
③清理全部部件。配套齊全,對更換件、修復件進行檢驗。
④對必須進行平衡試驗的零部件進行平衡試驗;有密封要求的零部件進行密封性試驗;有試運轉(zhuǎn)要求的部件作試運轉(zhuǎn)。
⑤大件和基礎(chǔ)件問的拼裝達到技術(shù)要求。
(2)部件裝配和總裝配階段
①將零件裝成部件,按部件技術(shù)條件檢驗達到合格。
②將部件和零件裝配成一臺完整的鋼筋彎箍機,達到零部件配套齊全,裝配關(guān)系符合圖樣要求。
(3)調(diào)整、檢驗和試運轉(zhuǎn)階段
①調(diào)整工作。檢查鋼筋彎箍機各機構(gòu)之間工作的協(xié)調(diào)性。調(diào)整零件之間、部件之間及零部件之間的相互位置、配合間隙、結(jié)合松緊程度等,使其動作協(xié)調(diào),運轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,無故障發(fā)生。
②精度檢驗。包括幾何精度檢驗和工作精度檢驗。
③試運轉(zhuǎn)。做空運轉(zhuǎn)試驗和負荷試驗。試驗鋼筋彎箍機的靈活性及振動、工作升溫、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能和參數(shù),檢查其是否達到要求。
鋼筋彎曲機經(jīng)試車合格后,進行清理、噴漆、封油。
鋼筋彎曲機夾具在機械加工的作用
鋼筋彎曲機夾具在機械加工中有何作用呢?
夾具是機械加工中的一種工藝裝備,它在生產(chǎn)中起的作用很大,所以在機械加工中的應用十分廣泛。歸納起來有以下幾個方面的作用。
(1)保證工件的加工精度。由于采用夾具安裝,可以準確地確定工件與彎箍機、刀具之間的相互位咒.所以在機械加工中.可以保證工件各個表面的相互位置精度,使其不受或少受各種主觀因素的影響,容易獲得較高的加工精度.并使一批工件的精度穩(wěn)定。
(2)擴大鋼筋彎曲機使用范圍和改變彎箍機用途。使用專用夾具可以改變原彎箍機的用途和擴大彎箍機的使用范圍,實現(xiàn)一機多能。這是在生產(chǎn)條件有限的企業(yè)中常用的一種技術(shù)改造措施。例如,在車床或搖臂鉆床上安裝撞模夾具后,就可以對箱體孔系進行幢削加工;通過專用夾具還可將車床改為拉床使用;附加靠模裝置可以進行仿形車削或銑削加工,以充分發(fā)揮通用彎箍機的作用。
(3)提高勞動生產(chǎn)率和降低加工成本。采用夾具使工件裝夾方便,免去工件逐個找正對刀所花費的時問,因此可以縮短輔助時間。另外,采用夾具裝夾后,產(chǎn)品質(zhì)址穩(wěn)定,對操作工人的技術(shù)水平的要求可以降低,有利于提高生產(chǎn)和降低成木。
(4)改善勞動條件和保證生產(chǎn)安全。使用專用鋼筋彎曲機夾具可以減輕工人的勞動強度、改善勞動條件.保證安全生產(chǎn)。
鋼筋彎曲機加工時需要注意的事項
鋼筋彎曲機加工的時候需要注意哪些事項?
從鋼筋彎箍機的外表不難看出鋼筋彎箍機的加工方式,在加工的時候,由于鋼筋彎箍機有兩道加工1口,一道為進一道為出,由于機器是固定在主機上的,所以在插入鋼筋的時候不要急著往里面推,應該仔細檢查一下機器的松動,以免有安全隱患。同時在加工之前對鋼筋彎箍機進行適度的檢查,聽機器空轉(zhuǎn)的聲音判斷機器的工作狀態(tài),檢查機器上是否有殘余的瑣屑,每次用之前和用之后都需要進行仔細的檢查。
下面跟隨中神一起走進鋼筋彎曲機的世界。
鋼筋彎箍機,顧名思義,就是用于鋼筋彎箍的機器。鋼筋彎箍機的內(nèi)部構(gòu)造十分簡單,由轉(zhuǎn)盤,軸,以及電機,蝸桿,中心軸組成。簡單的構(gòu)造讓鋼筋彎箍機的生產(chǎn)工藝十分簡單。那么,鋼筋彎箍機有哪些使用優(yōu)勢呢?
外觀。鋼筋彎曲機采用了特殊的鋼板對內(nèi)部構(gòu)造進行很好的保護,同時鋼板使用的顏色也不盡相同,顏色的多樣性讓鋼筋彎箍機的外觀更為的美觀,可以配合加工車間的顏色風格一起使用,在細節(jié)設(shè)計上,鋼板采用眾多凸起的空隙,方便了鋼筋彎箍機在加工時機器的散熱,同時帶有彎箍的設(shè)計可以很好的防止有碎屑進入機器影響機器的使用。鋼筋彎箍機還采用了獨特的滾輪設(shè)計,極大的增加了鋼筋彎箍機的靈活性,方便了機器的移動。