破碎機主要部件

折疊1.調(diào)節(jié)裝置

調(diào)節(jié)裝置有楔塊式，墊板式和液壓式等，一般采用楔塊式，由前后兩塊楔塊組成，前楔塊可前后移動，頂住后推板；后楔塊為調(diào)節(jié)楔，可上下移動，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺桿使后楔塊上下移動而調(diào)節(jié)出料口大小。小型破碎機的出料口調(diào)節(jié)是利用增減后推力板支座與機架之間的墊片多少來實現(xiàn)。

折疊2.潤滑裝置

偏心軸軸承通常采用集中循環(huán)潤滑。心軸和推力板的支撐面一般采用潤滑脂通過手動油槍給油。動顎的擺角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開若干軸向油溝，中間開一環(huán)向油槽使之連通，再用油泵強制注入干黃油進行潤滑。

破碎機的潤滑

1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

2、本機采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50－70%，每三個月須更換一次；換新油時必須用干凈的煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，須加入潤滑脂。

錘式破碎機分為：單段錘式破碎機、高效錘式破碎機、打砂機、立軸錘式破碎機、可逆錘式破碎機。

   1、單段錘式破碎機（復合錘式破碎機）：

   單段錘式破碎機為重錘式破碎機，主要用于石灰石的破碎作業(yè)，大型單段錘破可以將1米直徑的石灰?guī)r直接破碎到20mm左右，具有強大的破碎能力。單段錘破在水泥行業(yè)具有大量的應(yīng)用。

   2、高效錘式破碎機：

   高效錘式破碎機主要用于物料的細碎作業(yè)，是細碎領(lǐng)域的重要設(shè)備選項。以PX高效細碎機為例，錘頭為分體式結(jié)構(gòu)，錘頭與錘柄通過螺栓連接。錘頭的材質(zhì)采用高耐磨性的鉻鉬合金，錘頭的耐磨性能是所有錘破中最為持久的。錘頭的分體式結(jié)構(gòu)，使得錘頭的更換非常便捷。

   3、打砂機：

   打砂機是最為傳統(tǒng)的錘式破碎機，錘頭直接通過穿桿連接在轉(zhuǎn)子上。為了避免錘頭的斷裂，錘頭的材質(zhì)硬度不能過高。因此，打砂機的錘頭耐磨周期較高效錘式破碎機短。

   4、立軸錘式破碎機：

   zui大的優(yōu)勢是沒有篩板結(jié)構(gòu)，不存在堵塞現(xiàn)象。但是立軸錘破的錘頭與襯板之間沒有形成大角度的反擊過程，因此細碎的效果略低。錘頭為整體式結(jié)構(gòu)，因此維修和維護較為繁瑣。

   5、可逆錘式破碎機：

   主要應(yīng)用于軟性物料和低磨蝕性物料的細碎作業(yè)。轉(zhuǎn)子具有正、反兩個方向的運轉(zhuǎn)能力，可以大幅提高錘頭的使用周期，減少了更換錘頭的次數(shù)。