一、設(shè)計理念：

當(dāng)今SMT電子工廠，多機種，小批量，頻繁換線越來越多，這使得首件檢測的任務(wù)越來越重。傳統(tǒng)的SMT首件檢測方式，不僅浪費人力，效率低下，而且整個檢測過程缺乏管控，品質(zhì)得不到保證。針對此難題，深圳市精創(chuàng)鑫科技有限公司首創(chuàng)了SMT智能檢測系統(tǒng)JCX-820。

SMT智能檢測系統(tǒng)-JCX820,通過智能集成CAD坐標(biāo)、BOM清單和首件PCB掃描圖，系統(tǒng)自動錄入測量數(shù)據(jù)，不允許人工錄入數(shù)據(jù)，杜絕人為錯漏，實現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品首件檢查化繁為簡，檢查效率提高80%。

二、工作模式：

掃描需要檢測的SMT貼片首件PCB，智能框獲取PCB實物掃描圖片，導(dǎo)入BOM清單和PCB元件貼片坐標(biāo)。軟件對PCB圖片、BOM、坐標(biāo)進(jìn)行智能合成和智能全局坐標(biāo)校準(zhǔn)，使得元件坐標(biāo)、BOM與圖片實物元件位置逐一對應(yīng)。通過導(dǎo)航測量目標(biāo)，LCR讀取數(shù)據(jù)自動對應(yīng)相應(yīng)位置并進(jìn)行自動判斷檢測結(jié)果。杜絕誤測和漏測，并自動生成測試報表存于數(shù)據(jù)庫。

經(jīng)過對軟件不斷升級和完善，系統(tǒng)還可應(yīng)用于貼片漏件補料和實現(xiàn)坐標(biāo)儀功能預(yù)先為需貼片的PCB獲取貼片元件位置坐標(biāo)。

三、產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、節(jié)省一半人力：傳統(tǒng)的SMT首件檢測，通常需要兩個操作員，使用JCX-820首件檢測儀，一個人就可以輕松勝任。

2、節(jié)省一半檢驗時間：數(shù)百家客戶驗證，使用JCX-820首件檢測儀，單人操作，即可節(jié)省50%-80%的首件檢測時間，并有效減少了產(chǎn)線等待時間。

3、有效提升品質(zhì)：使用JCX-820首件檢測儀，整個檢測環(huán)節(jié)完全可以管控，杜絕了認(rèn)為的差錯，不會漏檢，誤判，數(shù)據(jù)可隨時追溯。

4、自動生成報告：檢測完畢，可自動生成檢測報告。報告真實反應(yīng)測試過程，并可以存檔，或發(fā)給客戶。

5、操作非常簡單：系統(tǒng)界面友好，自動讀值，自動判定，有提示音，操作員當(dāng)天即可學(xué)會，3天內(nèi)能熟練操作。

6、可追溯性：自動生成首件檢測報告，并可還原檢測場景。

7、保護(hù)客戶投資：產(chǎn)品不定期升級，提升產(chǎn)品新能和功能，保護(hù)客戶投資

五、功能亮點：

1.BOM、CAD、及Image智能匹配

● 一鍵完成PCB掃描操作、圖像讀取;

● 人性化編輯BOM、CAD并便捷匹配坐標(biāo);

2.索檢查詢功能多樣化

● 人性化選擇下一檢測元件;

● 多種個性化查詢功能;

● 快速導(dǎo)航測量目標(biāo);

3.智能輔助檢測功能

● 智能框獲取PCB掃描區(qū)域;

● 電腦屏幕多視窗，實時同步顯示待測元件信息;

● 智能校準(zhǔn)坐標(biāo)偏移，完美解決無絲印PCB坐標(biāo)匹配;

● LCR自動讀數(shù)及自動調(diào)節(jié)檔位功能;

4.規(guī)范生產(chǎn)流程，提高品質(zhì)管理可追溯性

● 防漏測和誤測功能;

● 復(fù)查功能;

● 自動判斷測量結(jié)果，避免人為錯誤;

● 完整測試報表存于數(shù)據(jù)庫;