填充PTFE制品可以不從模具內(nèi)取出即進行燒結，而且得到的制品性能較好，但由于生產(chǎn)效率低，一般都不采用。通常是將預成型制品從模具中取出，在370-380℃的空氣燒結爐中進行燒結。如果條件許可，在惰性氣體中燒結，可進一步提高制品的密度、硬度和耐蠕變性。PTFE的導熱性差，燒結時，如果升溫太快，燒結溫度太低，保溫時間不夠，制品就熔結不完全，從而導致強度下降。制品在燒結溫度下的停留時間，應根據(jù)制品的高度、直徑和徑向厚度而定。通常每毫米厚度停留約3min左右。PTFE的后處理主要包括冷卻、整形和機械加工。冷卻是由無定形相轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y晶相的過程。冷卻速度的大小對制品性能具有明顯影響。冷卻方式有緩慢冷卻、急驟冷卻和在壓力下冷卻三種。緩慢冷卻可得到高結晶度、高硬度和耐磨性優(yōu)良的制品；急驟冷卻可得到低結晶度、高韌性和低硬度的制品，但制品容易出現(xiàn)開裂；在壓力下冷卻可彌補急驟冷卻造成的不足，所需壓力通常為預成型壓力的1/3。填充PTFE主要應用于化學和機械工業(yè)領域。常用于制作軸承、軸瓦、活塞環(huán)、閥座、泵體、導向環(huán)、機床滑動導軌、轉(zhuǎn)動密封填料、密封圈、密封環(huán)、密封墊片及襯墊等。氟化鋰填充PTFE可用于制熱釋光材料。