濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。

       濾筒式除塵器具有體積小，效率高，投資省，易維護等優(yōu)點，廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器。

訂制款：

1、由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結構緊湊，體積小。
2、濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小。
3、同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大。
4、濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。

   含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。

       濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

        圖中這款濾筒除塵器被廣泛應用于機械制造的各個領域。濾筒除塵器根據(jù)安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式，圖中的這款產(chǎn)品為斜插式。

      濾筒除塵器在工作時，在正常的操作下含塵空氣經(jīng)頂部入口進入除塵器，然后向下經(jīng)導流板分散后通過濾芯，粉塵即被阻擋在濾芯外表面上，過濾后的清潔空氣經(jīng)濾芯中心進入清潔空氣室，通過出口管排出。

      濾芯可自動地和間斷地進行清灰，其方式是在任一給定的時間內(nèi)僅有一組濾芯進行離線清灰。在濾芯清灰過程中，脈沖控制儀接通一只電磁脈沖閥的電源，使相應的薄膜閥噴出脈沖高壓空氣，高壓空氣即從內(nèi)到外穿過濾芯，將附著在濾芯外表面上的粉塵除去，塵粒落入塵斗，然后進入集灰桶。