我們知道，封頭是用來封堵管道的裝置，特別是在低高壓容器的工作中，封頭要求不能漏氣，因此對于封頭的嚴密性要求很高。在封頭的實際工作中，它與盲板、管帽、堵頭等相互配合，使得壓力容器可以安全穩(wěn)定的運行。

不銹鋼封頭是封頭的一種，它主要是用不銹鋼材質制作而成，在工作時，需要考慮的有這幾個方面，一是從審美的角度；二是考慮零件所處的環(huán)境；三是在使用的時候，采用怎樣的清理方式。

具體在使用的時候，不銹鋼封頭的應用問題表現有：

1、對封頭的外周長進行測量；

2、把測量所得的封頭的外周長，進行4等分，然后在筒體和封頭上，做上標記；

3、進行定位焊接，即在封頭和筒體之間進行，焊接的定位點，主要是根據直徑和板厚具體情況來進行選擇的；

4、等到上述的定位焊結束了以后，我們再進行焊接就可以了。

封頭成形方式可以分為沖壓和旋壓兩種。而根據是否加熱又有冷成形和熱成形之分。封頭的熱旋壓成形技術相對傳統(tǒng)的熱沖壓成形有諸多方面的優(yōu)勢，它無需投入昂貴的模具費用，對于非標形狀，非標尺寸的封頭制作不會受到限制，制作成本相對較低，旋壓過程可以靈活多變，對于具有開裂傾向的材料把握性比較大。此外，旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。

1、熱旋壓成形工藝原理是：

金屬材料的溫度與強度成反比關系，隨著溫度升高，其強度會減弱。在600℃以下時，溫度的改變對強度的影響并不是很大，當溫度達到700℃時，材料的強度將會降低2/3左右，而當溫度達到900℃時，其強度僅僅相當于常溫時的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來實現封頭的成形，用加熱裝置對封頭需要旋壓的部位進行局部加熱，當達到一定溫度時開始旋壓，在旋壓的過程中繼續(xù)對封頭需要變形的部位進行加熱，直到封頭旋壓成形。

2、熱旋壓工藝的過程：

1）熱旋壓的加熱過程和熱沖壓完全相反，熱沖壓是在爐內加熱至900℃以上，然后移動至沖壓機內沖壓成形，其溫度是一個不斷降溫的過程，通常的規(guī)范要求終壓溫度必須高于680℃，在具體操作過程中很難把握和具體測定，原因是內部溫度高而淺表溫度低，所以經常出現一些超標狀況。而熱旋壓是達到起旋溫度后進行旋壓，同時繼續(xù)對封頭進行加熱，所以封頭的溫度是緩慢上升的，可以確保終旋溫度達到規(guī)定值以上。

2）具體的熱旋壓工藝：在壓機上安裝好需要旋壓翻邊的封頭（壓鼓或預壓完成）以后，讓封頭旋轉，同時用加熱槍進行加熱，當加熱溫度高于650℃時即可進行旋壓，通過內、外部模具的不斷旋轉擠壓來完成封頭的翻邊，通過安裝在移動本體上的標尺或數字編碼器反饋距離來判斷封頭的直徑是否加工到位（需要預留封頭冷卻后的收縮尺寸），封頭旋壓完成后關閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達到850℃以上。

封頭是一種防堵塞裝置，常用于鍋爐、換熱器、儲罐、反應釜、塔等設備中，可以起到很好的密封作用。由于封頭使用的地方不同，有許多形狀，如：球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭等。

可是我們知道，在不同的地方使用封頭，可以起到不同的作用，如在大型加熱設備中使用封頭，可以增加它的承重能力，保護設備，延長道路的使用年限；在儲蓄罐上覆蓋的封頭則可以保護人們的生命安全，以防管內的物質傷害到人類的生命；在高壓鍋內使用的它，則是增加鍋的承壓能力，讓食物在***短的時間內成熟。盡管封頭在生活中毫不起眼，但是它的使用價值卻是無可替代的。

一個物品的使用價值往往和它的外形沒有必要聯系，有些東西盡管長得不起眼，但是在它的使用價值方面卻是十分對得起觀眾。封頭的外形有圓形和方形兩種，但是我們生活中大多見到的是圓形的一種，并且圓形封頭的適用范圍也是十分的廣泛。