顎式破碎機(jī)（顎破）分簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)和復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)兩種類(lèi)型，它們的工作原理很相似，動(dòng)顎的運(yùn)動(dòng)軌跡有較大的差別。簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)，因動(dòng)顎是懸掛在支承軸上，所以當(dāng)動(dòng)顎作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡都是圓弧形，而且水平行程上小下大，而以動(dòng)顎的底部（排礦口處）為標(biāo)準(zhǔn)。由于落入破碎腔的礦石，上部均為大礦塊，往往達(dá)不到礦石破碎所必需的壓縮量，故上部的大塊礦石，需反復(fù)壓碎多次，才能破碎。破碎負(fù)荷大都集中在破碎腔的下部，整個(gè)顎板沒(méi)有均勻工作，從而降低了破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。同時(shí)這種破碎機(jī)的垂直行程小，磨剝作用小，排礦速度慢。但顎板的磨損較輕，產(chǎn)品過(guò)粉碎少。復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)，由于其動(dòng)顎又是曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿，在偏心軸的帶動(dòng)下，動(dòng)顎上點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡近似橢圓形，橢圓度是上小下大，其上部則近似圓形。這種破碎機(jī)的水平行程正好與簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)相反，其上部大下部小，上部的水平行程約為下部的1.5倍，這樣就可以滿(mǎn)足破碎腔上部大塊礦石破碎所需的壓縮量。同時(shí)整個(gè)動(dòng)顎的垂直行程都比水平行程大，尤其是排礦口處，其垂直行程約為水平行程的3倍，有利于促進(jìn)排礦和提高生產(chǎn)能力。實(shí)踐表明，在相網(wǎng)條件下，復(fù)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力比簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)高30%左右。但顎板的磨損快，產(chǎn)品過(guò)粉碎嚴(yán)重。

常見(jiàn)到經(jīng)檢修和初次安裝的錘片式粉碎機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)身發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。出現(xiàn)這種情況主要有以下幾個(gè)原因：

（1）檢修裝配中錘片安裝錯(cuò)誤。錘片換面掉頭使用時(shí)，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機(jī)內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會(huì)在運(yùn)行中發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)。

（2）對(duì)應(yīng)兩組錘片重量之差超過(guò)5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。

（3）個(gè)別錘片卡得太緊，運(yùn)行中沒(méi)有甩開(kāi)。可停機(jī)后用手轉(zhuǎn)動(dòng)觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

（4）轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時(shí)需要分別仔細(xì)檢查調(diào)整平衡。

（5）主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

（6）軸承間隙超過(guò)極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問(wèn)題。

2、了解自身產(chǎn)量要求

由于廠家規(guī)模不同，對(duì)顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量要求也不同，通常大型號(hào)的顎式破碎機(jī)適應(yīng)性更強(qiáng)、產(chǎn)量更高，但價(jià)格比較貴，對(duì)于規(guī)模比較小的廠家來(lái)說(shuō)，選購(gòu)這種型號(hào)的顎式破碎機(jī)反而達(dá)不到較好的破碎效果，得不到可觀的效益，因此，用戶(hù)一定要根據(jù)自身生產(chǎn)要求及產(chǎn)量選擇合適自己的規(guī)格型號(hào)。

3、了解設(shè)備的性?xún)r(jià)比

一款顎式破碎機(jī)的性?xún)r(jià)比指的是性能與價(jià)格的比值，每位用戶(hù)都想選購(gòu)到高性?xún)r(jià)比的設(shè)備，因此用戶(hù)在選擇之前，需要對(duì)每種顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、破碎效率、產(chǎn)量、節(jié)能環(huán)保等方面的綜合性能進(jìn)行了解，以較低的價(jià)格選購(gòu)到優(yōu)質(zhì)的顎式破碎機(jī)設(shè)備。

特征進(jìn)行詳細(xì)分析，并對(duì)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行考察，從而選擇與物料性質(zhì)相匹配的顎式破碎機(jī)型號(hào)。