鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 電子制造設(shè)備配附件
透熱感應(yīng)加熱設(shè)備維修-領(lǐng)誠(chéng)-電磁感應(yīng)加熱設(shè)備介紹
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主營(yíng)產(chǎn)品
感應(yīng)加熱設(shè)備的開(kāi)機(jī)以及使用操作
感應(yīng)加熱設(shè)備的開(kāi)機(jī)以及使用操作
操作人員應(yīng)詳細(xì)閱讀操作說(shuō)明書(shū),并熟記操作步驟后方可進(jìn)行操作。操作順序:
1)根據(jù)加熱工件選擇安裝合適的感應(yīng)器。
2)先通冷卻水,檢查水的流量和壓力,確保水的流量和壓力達(dá)到要求的范圍并無(wú)滲漏現(xiàn)象;設(shè)備面板電源開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)。
3)合上380V電源開(kāi)關(guān)。
4)開(kāi)啟電源裝置前面板(以下稱為控制面板)上的電源開(kāi)關(guān)按鈕,并檢查直流電壓表,振蕩電流表及電源指示燈是否正常顯示,功率調(diào)節(jié)旋鈕是否處以功率小位置。如正常顯示,方可進(jìn)行下一步的操作。
5)按下控制面板上的啟動(dòng)按鈕,即可對(duì)工件進(jìn)行加熱,調(diào)節(jié)功率調(diào)節(jié)旋鈕,使加熱速度達(dá)到工藝要求。待加熱完畢將要停止工作時(shí),應(yīng)先將功率調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至小處,退出余料;再按停止動(dòng)按鈕即可停止加熱。(注意:嚴(yán)禁空載運(yùn)行!)
6)當(dāng)操作人員下班或需長(zhǎng)時(shí)間休息時(shí),應(yīng)使設(shè)備處于完全停止?fàn)顟B(tài),即停止設(shè)備加熱 ,斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)。
7)關(guān)機(jī)順序應(yīng)先關(guān)閉設(shè)備控制電源,再斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),停留5至10分鐘后關(guān)掉冷卻水泵。
感應(yīng)加熱設(shè)備的使用注意事項(xiàng)
感應(yīng)加熱設(shè)備的使用注意事項(xiàng)
梅雨天氣對(duì)于感應(yīng)加熱設(shè)備的使用注意事項(xiàng),感應(yīng)加熱設(shè)備廠家提醒廣大用戶需注意以下幾點(diǎn):
一:機(jī)器本身需要裝上接觸良好的接地段,切勿使用劣質(zhì)的地線。
二:切勿將機(jī)器放置于潮濕多塵的環(huán)境中。
三:機(jī)器的真空管在整個(gè)工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生極高的熱量,故此切勿將機(jī)器至于本身就高熱的環(huán)境中 ,也不要放在陽(yáng)光能直射到的地方。這樣能讓真空管可以保持一個(gè)正常的散熱功能。
四:真空管在開(kāi)機(jī)時(shí)需要預(yù)熱,故此機(jī)器關(guān)閉后超過(guò)1一個(gè)小時(shí)以上,在重新開(kāi)機(jī)時(shí),必須等待10 -15分鐘。如若不然,會(huì)極大的降低真空管的使用壽命。
五:機(jī)臺(tái)的上下極端(上下模)不能直接碰在一起,應(yīng)該要在其中方式絕緣物品,不然可能損壞機(jī)器。
強(qiáng)韌化新工藝選用
強(qiáng)韌化新工藝選用
強(qiáng)韌化新工藝選用的淬火加熱溫度與常用淬火溫度有所區(qū)別。如亞溫淬火是亞共析鋼在略低于AC3的溫度奧氏體化后淬火,這樣可提高韌性,降低脆性轉(zhuǎn)折溫度,并可回火脆性。如45、40Cr、60Si2等材料制成的工件亞溫淬火加熱溫度為AC3-。
采用高溫淬火可獲得較多的板條狀馬氏體或使全部板條馬氏體提高強(qiáng)度和韌性。如16Mn鋼在940℃淬火,5CrMnMo鋼在890℃淬火,20CrMnMo鋼在920℃淬火,效果較好。
高碳鋼低溫、快速、短時(shí)加熱淬火,適當(dāng)降低高碳鋼的淬火加熱溫度,或采用快速加熱及縮短保溫時(shí)間的辦法,可減少奧氏體的碳含量,提高鋼的韌性。