塑料造粒機(jī)原理

塑料造粒機(jī)原理中，傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，塑料造粒機(jī)供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)

速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。

加熱與冷卻是塑料造粒機(jī)原理中能夠使之?dāng)D出的過(guò)程和能夠進(jìn)行的必要條件。

現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各

部分。塑料造粒機(jī)加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。

冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。

ABS造粒機(jī)。林泰機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：塑料造粒機(jī)各種廢舊塑料造粒機(jī)組、高速電線擠出生產(chǎn)線、各種塑機(jī)輔助設(shè)備等。我公司產(chǎn)品質(zhì)量和價(jià)格都有保證，歡迎來(lái)電咨詢。

環(huán)保節(jié)能塑料造粒機(jī)

新型環(huán)保節(jié)能再生塑料顆粒機(jī)組，塑料造粒機(jī)主要從環(huán)保電磁節(jié)能加熱系統(tǒng)；環(huán)保塑料除煙系統(tǒng)；環(huán)保塑料造粒機(jī)過(guò)濾及濾網(wǎng)處理系統(tǒng)；新型結(jié)構(gòu)、新型配置以及新型高科技抗磨損核心技術(shù)運(yùn)用；塑料造粒機(jī)新型自動(dòng)化配置等幾大方面加以體現(xiàn)，在一套塑料造粒機(jī)設(shè)備里大量融合了當(dāng)前的高科技數(shù)字技術(shù)、感應(yīng)技術(shù)、環(huán)保技術(shù)和加工技術(shù)。所應(yīng)用的材料、配置、和工藝技術(shù)達(dá)均到行業(yè)頂層水平。

節(jié)能塑料造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。 動(dòng)力部分節(jié)能：大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過(guò)節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,塑料造粒機(jī)變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。 塑料造粒機(jī)加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

對(duì)輥擠壓造粒機(jī)型號(hào)不一樣，配備的電機(jī)功率也不一樣，對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的產(chǎn)量一般是一小時(shí)1到3噸，功率一般是15KW到30KW,客戶可以根據(jù)自己的產(chǎn)量選擇合適的對(duì)輥擠壓造粒機(jī)塑料造粒機(jī)。我們?yōu)榭蛻粞邪l(fā)生產(chǎn)的單螺桿塑料回收造粒機(jī)，其控制單元含主機(jī)加熱系統(tǒng)，主機(jī)調(diào)速系統(tǒng)，牽引的控制系統(tǒng)，塑料造粒機(jī)切割控制系統(tǒng)以及一些安全保護(hù)功能。

塑料造粒機(jī)其工作過(guò)程，螺筒，模具加熱，到達(dá)設(shè)定溫度后保溫一定的時(shí)間，開啟主機(jī)擠料，出料后開啟牽引，在屏幕上設(shè)定切割長(zhǎng)度，達(dá)到設(shè)定長(zhǎng)度后啟動(dòng)切割機(jī)。擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒料斗、機(jī)頭、和模具，塑料經(jīng)過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guò)程中所樹立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出經(jīng)過(guò)模具形成制品。