每一個(gè)吸塑包裝盒因?yàn)槌叽绲牟煌拍５姆椒ㄒ膊槐M相同，那么排出來之后的大貨模具的尺寸也不會相同。吸塑包裝盒最終的材料規(guī)格就要根據(jù)排出來的大貨模具的尺寸決定的，而且不同的吸塑包裝盒需要的材料厚度也是有差別的，哪怕相差0.1mm對于吸塑包裝盒的材料來說也是很大的差距了哦。所以，吸塑包裝盒之間的材料是很難共用的，除非兩個(gè)吸塑包裝盒的外圍長寬高都相同，只是內(nèi)部結(jié)構(gòu)不變，這樣才能共用，但是這種情況在吸塑包裝盒行業(yè)來說是少之又少的。

     吸塑包裝能夠使產(chǎn)品本身的價(jià)格和形象得到很好地提升，同時(shí)還有塑造產(chǎn)品和傳播的作用，能夠?qū)ζ髽I(yè)的品牌形象和知名度有重大的作用。再者就是吸塑包裝主要的目的是為了更好地展示和保護(hù)產(chǎn)品，讓產(chǎn)品好的一面展現(xiàn)在顧客的面前，從而促銷產(chǎn)品。還有就是吸塑包裝以分隔、防震防震、陪襯為目的，包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件，玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等，可包裝各種各樣的產(chǎn)品，讓產(chǎn)品更為整體美觀。   

 食品吸塑包裝盒成型可生產(chǎn)的較小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產(chǎn)非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm ，對于發(fā)泡材料，厚度可達(dá)到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進(jìn)行真空吸塑成型加工。 真空吸塑成型所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，真空吸塑成型的原料會增加額外的成本。 在真空吸塑成型時(shí)需要對片材進(jìn)行切割，這將會產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。 在真空吸塑成型中，片材只有一個(gè)表面與真空吸塑成型模具相接觸，因此只有一個(gè)表面與真空吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個(gè)表面的輪廓是由牽伸得到的。

     真空吸塑包裝是在專用的包裝機(jī)械上進(jìn)行的，近年來隨著商品包裝向機(jī)械化、自動(dòng)化方向發(fā)展，生產(chǎn)熱成型包裝機(jī)械的廠家發(fā)展很快。雖然吸塑成型包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)型式各不相同，但其原理基本上的相似的。真空吸塑包裝的工作原理是：吸塑片材經(jīng)過吸塑機(jī)烤箱加熱后，由於熱脹冷縮的原理，片材開始變軟，變大。然后在特定的銅模或鋁模上經(jīng)過真空成型。根據(jù)不同的產(chǎn)品要求對成型后的吸塑進(jìn)行沖壓裁斷。