PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225-235℃，是快速結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40%。PBT熔體的黏度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響較明顯。PBT在熔融狀態(tài)下流動性好，黏度低，僅次子聚酰胺，在成型時(shí)易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。PBT成型I制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)。①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定最大注射量的30%-80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。使用大機(jī)筒機(jī)器時(shí)，極小的注射量會造成樹脂滯留時(shí)間不必要地延長，從而導(dǎo)致樹脂降解；②選用漸變型三段螺桿，長徑比為15-20，壓縮比為2.5-3.0；③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置；④在成型阻燃級PBT時(shí)，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。制品與模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接；②未改性PBT的成型收縮率較大，一般在1.7%-2.3%，因此模具要有一定的脫模斜度；③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽；④澆口的口徑要大；⑤模具需設(shè)置控溫裝置，模具最高溫度不能超過100℃；⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐蝕。