{精}絕緣厚度的調(diào)整——泰豐線纜設(shè)備

根據(jù)所生產(chǎn)的電線規(guī)格型號(hào), 選用電線規(guī)格型號(hào)的電線模具。 根據(jù)電 線絕緣厚度來(lái)計(jì)算電線外徑,在外徑適配器上設(shè)定出電線的外徑值。 {精}配置的吹干機(jī),應(yīng)在生產(chǎn)電線時(shí)提前開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn),使生產(chǎn)出 的電線在冷水槽內(nèi)冷卻后, 電線表面帶有微量的水份, 經(jīng)吹干機(jī)強(qiáng)風(fēng) 的吹干,去除電線表面的水份,以利印字機(jī)印字時(shí)電線表面無(wú)水,并 保證印字機(jī)油墨槽內(nèi)的油墨不帶水份。

押出機(jī)螺桿的類型與選擇

{精}螺桿的類型與選擇

二、螺桿的主要參數(shù)

螺杄的主要參數(shù)有直徑、長(zhǎng)徑比、壓縮比、螺距、螺槽寬度、螺槽深度、螺旋角、螺桿與機(jī)筒之間的間隙等,這些參數(shù)對(duì)擠塑工藝和性能有很大影響。

1.螺桿直徑Ds

螺杄直徑即螺紋的外徑,擠塑機(jī)的生產(chǎn)能力(擠塑量)近似與螺桿直徑的平方成正比,在其它條件相同時(shí),螺杄直徑少許增大,將引起擠出量的顯著增加,其影響甚至比螺杄轉(zhuǎn)數(shù)的提高對(duì)擠岀量的影響還大。故常用螺杄直徑來(lái)表征擠塑機(jī)規(guī)格大小的技術(shù)參數(shù)。

2.螺桿長(zhǎng)徑比L/Ds

螺杄工作部分長(zhǎng)度L與螺杄直徑Ds之比稱為長(zhǎng)徑比,在其它條件一定時(shí)(如螺桿直徑),增大長(zhǎng)徑比就意味著増加螺杄的長(zhǎng)度。LDs值大,溫度分布合理有利于塑料的混合和塑化,此時(shí)塑料在機(jī)筒中受熱的時(shí)間也較長(zhǎng),塑料的塑化將充分、更均勻。從而提高機(jī)塑質(zhì)量。如果在塑化質(zhì)量要求不變的前提下,長(zhǎng)徑比增大后,螺桿的轉(zhuǎn)速可提高,從而增加了塑料的擠出量。但是,選擇過(guò)大的長(zhǎng)徑比,螺桿消耗的功率將相應(yīng)增大,而且螺桿和機(jī)筒的加工和裝配雞難度增加;螺桿彎曲的可能性也會(huì)增加,將會(huì)引起螺桿與機(jī)筒內(nèi)壁的刮磨,降低使用壽命。另外,對(duì)于熱敏性塑料,過(guò)大的長(zhǎng)徑比因停留時(shí)間長(zhǎng)而熱分解,影響塑料的塑化和擠出質(zhì)量。因此,在充分利用長(zhǎng)徑比加大后的優(yōu)點(diǎn),選取時(shí)要根據(jù)加工塑料的物理性能和對(duì)產(chǎn)品的擠塑質(zhì)量要求而定。

押出機(jī)螺桿的類型與選擇

{精}螺桿的類型與選擇

三、螺桿的分段及各區(qū)段的基本職能

根據(jù)塑料在擠塑機(jī)中物態(tài)變化、流動(dòng)情況和螺桿的基本職能來(lái)劃分,大致分為加料段、塑化段、均化段。

1.加料段:又稱為預(yù)熱段。其職能主要是對(duì)塑料進(jìn)行壓實(shí)和輸送。

2.塑化段:又稱為壓縮段,其作用是將加料段送來(lái)的塑料進(jìn)一步壓實(shí)和塑化,并將塑料中夾有的空氣壓回到加料口處排出,并改善塑料的熱傳導(dǎo)性能。

3.均化段:又稱為熔融段,其作用是將塑化段已經(jīng)塑化好的粘流態(tài)塑料,在溫度的持續(xù)作用下,塑化的更加均勻。

UL758絞銅導(dǎo)體的Max絞距檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)格尺寸AWG     Max絞距MM

28                     12.7

26                     15.2

24                     17.5

22                     20.3

20                     31.8

18                     50.8

16                     50.8

14                     50.8

12                     50.8

10                     63.5

8                       76.2

6                       88.9

4                       101.6