進(jìn)口四氟密封球閥

品牌：美國(guó)威盾VTON

口徑：DN15-1000

溫度：180-250℃

壓力：1.6-32Mpa；150LB-2500LB

適用介質(zhì)：水，油品，蒸汽，天然氣等

操作方式：手動(dòng)，電動(dòng)，氣動(dòng)

閥體材質(zhì)：不銹鋼304、316，碳鋼

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球閥如何進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性實(shí)驗(yàn)

在美國(guó)威盾的各種閥門的嚴(yán)格試驗(yàn)中，最基本的是輕度試驗(yàn)和氣密封試驗(yàn)，對(duì)拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)。

球閥的強(qiáng)度試驗(yàn)是指在閥門公稱壓力1.5倍即1.5Mpa的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓60秒以上，壓力不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；然后將壓力降至公稱壓力的1.1倍即1.1Mpa進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓15秒以上，在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)壓力保持不變，不滲不漏。合格。

氣密性試驗(yàn)主要是檢驗(yàn)容器的各聯(lián)接部位是否有泄漏現(xiàn)象。介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器，必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

球閥的

(1) 將球閥處于半開狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。

(2) 向一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)饣蚩諝?。另一端管接頭堵住。逐漸增壓至5.6bar 后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。

(3) 將球閥球轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后將球閥關(guān)閉（操作驅(qū)動(dòng)裝置）

(4) 打開另一端（非引入試驗(yàn)氣體端）的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。

(5) 在試驗(yàn)壓力(5.6bar)下，大于5min 的時(shí)間內(nèi)，進(jìn)氣腔的壓力不得下降。所用壓力表應(yīng)為0.4 級(jí)，量程10bar。

(6) 同時(shí)用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對(duì)外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。

(7) 然后從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。

(8)試驗(yàn)合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。拆除兩端法蘭蓋，清除球閥兩端部密封面上密封殘余，如有殘余進(jìn)入閥孔內(nèi)，應(yīng)予清除并擦洗干凈。

在線密封試驗(yàn)

(1) 查明被試球閥上、下游的截?cái)嚅y已關(guān)閉。

(2) 使被試球閥處于半開啟狀態(tài)。

(3) 向被試球閥前管道引入試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)庵饾u增壓至5.6bar 后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。

(4) 將球轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后將球閥關(guān)閉（操作驅(qū)動(dòng)裝置）。

(5) 打開被試球閥下游管道上的放氣閥使球閥出口腔壓力為大氣壓。

(6) 在試驗(yàn)壓力下(5.6bar)，大于15min 的時(shí)間內(nèi)進(jìn)氣腔壓力不得下降，所用壓力表應(yīng)為0.4 級(jí)，量程10bar。

(7) 同時(shí)用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對(duì)外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。

(8) 然后向被試球閥后管道引入試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。

(9) 試驗(yàn)合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。

(1)一般情況下，閥門不作強(qiáng)度試驗(yàn)，但修補(bǔ)過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

(2)閥門安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門抽查20%，如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。

(3)試驗(yàn)時(shí)，球閥安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。

(4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。

(5)液壓試驗(yàn)時(shí)就將閥門空氣盡量排除。

(6)試驗(yàn)時(shí)壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。

(7)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)持續(xù)時(shí)間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)短一些，大口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)長(zhǎng)一些。在試驗(yàn)過程中，如有疑問可延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn)，轉(zhuǎn)子泵一般閥門只進(jìn)行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進(jìn)行兩次。試驗(yàn)時(shí)，對(duì)低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用球閥、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對(duì)滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(8)節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗(yàn)，但應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)及填料和墊片處的密封性試驗(yàn)。

(9)試壓中，閥門關(guān)閉力只允許一個(gè)人的正常體力來關(guān)閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時(shí)，允許兩人共同關(guān)閉。

(10)具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗(yàn)，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗(yàn)時(shí)，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗(yàn)時(shí)，不允許上密封處于密位置。

(11)凡具有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門，試驗(yàn)其密封性時(shí)應(yīng)用驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉閥門拮進(jìn)行密封性試驗(yàn)。對(duì)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，還應(yīng)進(jìn)行用動(dòng)關(guān)閉閥門的密封試驗(yàn)。

(12)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)閉件打開時(shí)，也應(yīng)隨之開啟。

(13)鑄鐵球閥強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

(14)閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。

(15)閥門試壓時(shí)，盲板對(duì)閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗(yàn)效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會(huì)破損)。

(16)閥門試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。