（四）停泵潛水泵停機(jī)前。為防止水的倒流。在切斷電源的同時(shí)要關(guān)閉閥門。重新啟動(dòng)時(shí)間隔20分鐘以上。（五）使用，加裝漏電保護(hù)器。2、出水管盡可能不要彎曲，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修補(bǔ)輸水管，以減少功率損失。3、對(duì)雜物較多的水源抽水時(shí)要加過(guò)濾網(wǎng)。4、啟動(dòng)前校正電源正負(fù)極，以免水泵倒轉(zhuǎn)，不出水。5、使用中發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，及時(shí)切斷電源，查明情況恢復(fù)后才能繼續(xù)工作。
A.把水泵的上殼拆卸下來(lái)露出最上面的葉輪，B.用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪看是否靈活C.順泵軸方向拉動(dòng)葉輪觀察葉輪七下總竄量(一般QJ泵4-6毫米)D.安裝連軸器與電機(jī)合裝到一體使電機(jī)軸頭與水泵的軸頭對(duì)緊不允許有縫隙。E.看葉輪上下竄量間隙，應(yīng)在總竄量的中間位置(允許偏差±0.5毫米)。F.偏差大于0.5毫米時(shí)用調(diào)整墊片調(diào)整到中間位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪應(yīng)靈活。G.然后鉆連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。H.再次用撬桿撥動(dòng)連軸器一周應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為合裝合格。然后裝上過(guò)濾網(wǎng)與護(hù)線槽盒。
1、剝?nèi)ル娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精(鹽酸)擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。2、接頭1)動(dòng)力電纜2)粘帶3)自粘性丁基橡膠帶4)φ1mm銅線5)焊錫6)引出電纜3、準(zhǔn)備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時(shí)必須把膠帶拉伸200%，外層再用粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。6、三芯電纜接頭時(shí)應(yīng)將三個(gè)接頭位置依次錯(cuò)開一定距離，防止短路。