所有的稱重臺(tái)都配有電子刻度（測壓元件），并與機(jī)器的微處理器相連接。從而，可以根據(jù)灌裝環(huán)節(jié)的要求對每個(gè)稱重臺(tái)的稱重多少進(jìn)行控制。且每個(gè)稱重臺(tái)都是獨(dú)立工作，當(dāng)進(jìn)行灌裝時(shí)，連續(xù)不斷地將稱重?cái)?shù)據(jù)傳給微處理器。具體特點(diǎn)如下：

在操作面板上，有選擇地編寫灌裝程序。且該程序可以是預(yù)設(shè)的，也可以在任何生產(chǎn)環(huán)節(jié)時(shí)編寫；每個(gè)稱重臺(tái)都有自動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)。用以檢驗(yàn)實(shí)際生產(chǎn)中每個(gè)測壓元件的機(jī)械和電子狀態(tài)，并適時(shí)進(jìn)行更新和升級(jí)；對空容器控制重量。以獲得一個(gè)準(zhǔn)確的凈余重量，確保在灌裝時(shí)對每一個(gè)容器在灌裝前后的重量變化有準(zhǔn)確的記錄。如果空容器重量不在允許的數(shù)值范圍內(nèi)，就暫停灌裝將空瓶退回；控制灌裝環(huán)節(jié)。以準(zhǔn)確控制產(chǎn)品的計(jì)量，系統(tǒng)通過測壓元件對灌裝過程時(shí)時(shí)監(jiān)控。如發(fā)出異常信號(hào)，生產(chǎn)將停止；控制最終容器重量。灌裝之后，容器凈重和真實(shí)值進(jìn)行對比以得出灌裝凈重，如果出現(xiàn)偏差將被退回。

自動(dòng)稱重包裝機(jī)的工作原理本系列產(chǎn)品主要用于煤球裝袋，也可用于其它流動(dòng)性能較好的粉狀、顆粒狀物料的裝袋作業(yè)。在操作過程中，除人工插袋外，其它如灌裝、計(jì)量、掉袋等均可自動(dòng)完成，與同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)合理、計(jì)量準(zhǔn)確、能耗低、包裝能力大、維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，該產(chǎn)品適合我國國情，是新建現(xiàn)代化煤球廠煤球裝袋的理想設(shè)備。

該包裝機(jī)采用微機(jī)秤計(jì)量，微機(jī)秤是由我公司技術(shù)人員針對回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)結(jié)構(gòu)及水泥物料灌裝特點(diǎn)，而專門研發(fā)的微機(jī)控制系統(tǒng)，計(jì)量精度高，穩(wěn)定性能好。

包裝秤的稱量包裝過程是物料由料倉通過分料斗進(jìn)入給料箱，稱量同期開始，給料系統(tǒng)的粗料動(dòng)作，使上、下弧門同時(shí)打開，物料進(jìn)入料桶，此時(shí)料桶底門是關(guān)閉的;當(dāng)物料下落到稱量的90%一95%時(shí)，由稱量系統(tǒng)控制粗料氣缸動(dòng)作，關(guān)閉上弧門;當(dāng)稱好50kg后，稱量系統(tǒng)控制細(xì)料氣缸動(dòng)作，關(guān)閉下弧門，結(jié)束一次稱量。即可開始人工套袋，夾袋氣缸動(dòng)作，夾住袋口后，同時(shí)設(shè)在料桶上的氣缸打開底門進(jìn)行放料，放料完畢，控制使用氣缸動(dòng)作，關(guān)閉料桶底門，此時(shí)夾袋氣缸動(dòng)作，松開袋口使物料包裝落到輸送帶上，這樣就完成一次稱量裝料，然后送到縫包機(jī)處封口，完成整個(gè)包裝過程，下次稱量過程便重復(fù)開始。