產(chǎn)品用途：

該機主要使用于將各種板材加工、剪切成各種規(guī)格的材料，特別對利用板材的加工更為適用，可完全代替火焰切割，減低加工成本。適用于金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業(yè)，對各種形狀的型鋼、角鋼、槽鋼、圓鋼、鋼坯、鐵絲、鐵板、銅板、鋁板、鋼絲繩、螺紋鋼、切割下角鐵等各種結(jié)構(gòu)進行冷態(tài)切碎，加工成合格爐料。

【適用物料范圍】

1. 各種板材加工、剪切成個種規(guī)格的材料

2. 汽車殼體、大型輕薄料剪切等大型拆解現(xiàn)場

3. 廢鐵皮、廢鋼、廢鐵、舊金屬、彩鋼瓦、角鐵、角鋼等.

龍門剪切機保養(yǎng)方法有哪些：

(一）保養(yǎng)

正確使用機器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維護保養(yǎng)制度和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，是延長機器使用壽命、提高生產(chǎn)效率和保證生產(chǎn)的必要條件。還必須注意以下各點。

①日常檢查保養(yǎng)

1.檢查主油箱和潤滑油箱中的油位，應(yīng)經(jīng)常保持足夠油量。

2.檢查主油箱中的油溫。

3.檢查液壓系統(tǒng)壓力。其最da工作壓力和控制壓力應(yīng)符合各型號剪切機的工作要求。

4.檢査油缸和管道的滲漏。

5.檢查各限位開關(guān)和被它控制的機械部件間的距離，并檢查清除影響其工作的干擾物，如廢鋼片等。

6.檢查確認(rèn)上、下刀片安裝牢固。

7.檢查刀片使用和磨損情況。

8.檢查確認(rèn)剪刀滑塊在其上升、下降運動區(qū)間是否暢通無阻。

9.檢查確認(rèn)各運動部件是否有被物料卡住的可能。

10.檢查確認(rèn)剪刀滑塊導(dǎo)軌潤滑狀況。

11.檢查刀墊和剪刀滑塊導(dǎo)軌是否安裝牢固，如松動和被損壞應(yīng)及時調(diào)整或更新。

12.操作期間，操作者應(yīng)隨時注意控制臺上壓力表所顯示的系統(tǒng)壓力，最da壓力不能超過31.5MPa。

②周保養(yǎng)

(1)檢查濾油器，必要時應(yīng)予以清洗。

(2)檢查油泵，閥和油缸的位置是否正確，如有位移應(yīng)及時調(diào)正。

(3)檢查各重要連接螺栓是否緊固可靠，如松動應(yīng)擰緊。如剪切機架與料箱的連接，剪刀滑塊、壓料壓塊、送料滑塊與活塞桿的連接，各油缸缸口法蘭和缸底與油缸體的連接，左右導(dǎo)軌和機架的連接等。

(4)按各機型不同的要求潤滑剪切機各部位。

③年保養(yǎng)

①根據(jù)不同機型要求給電動機轉(zhuǎn)子軸承添加新潤滑劑。

②檢查液壓油被污染的程度及其抗磨能力。

③清洗主油箱上的空氣濾清器，添加液壓油。

④檢查濾油器，觀察濾油器中的沉淀物，如有較多黑色物體，說明有灰塵進人，應(yīng)檢查各油缸密封件，必要時予以更換。

④潤滑

機器各潤滑處應(yīng)按要求加注潤滑油。

對于潤滑不同型號的剪切機有不同的要求。

       大型龍門剪切機是用于重負(fù)荷的傳統(tǒng)機器，帶有“搖擺蓋”和超行程的原始壓縮蓋。采用了新的尾部設(shè)計，以更好地支持主推筒，更強大的柴油發(fā)動機或雙電機。具有更大的剪切開口，剪切機不需要地基配備支撐結(jié)構(gòu)，在該支撐結(jié)構(gòu)中運行液壓系統(tǒng)的管道。該結(jié)構(gòu)還支撐掩體以保護圓柱體。這些機器的框架有兩個連接件，一個支撐箱和剪切頭，另一個用于電機，油箱和液壓系統(tǒng)。壓縮系統(tǒng)由一個箱體限定，箱體縱向和側(cè)面與底座鉸接在兩個擺動蓋上。主缸（根據(jù)要求）可以配備縱向蓋以在整個過程中保護缸。