立式?jīng)_擊破碎機(jī)的一些操作注意規(guī)程

   1.開車前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。

   2.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。

   3.破碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀扑闄C(jī)→給料

   4.破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方向給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

   5.排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。

   6.給料力求連續(xù)均勻。

   7.破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

   8.機(jī)器的潤(rùn)滑，潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式，采用美孚車用潤(rùn)脂特級(jí)，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂，工作若干班時(shí)后，打開主軸承清洗主軸承，必要時(shí)更換軸承。

錘式破碎機(jī)是一種高速回轉(zhuǎn)的破碎機(jī)械。為確保其正常工作，操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，并作好對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

（1）開停車之前要與本機(jī)有關(guān)的上、下工序取得聯(lián)系，按開停車的先后順序進(jìn)行正確的操作。

（2）要空車啟動(dòng)，注意應(yīng)當(dāng)將破碎腔中的物料卸空后再停機(jī)。

（3）經(jīng)常檢查設(shè)備的所有地腳螺栓、襯板螺栓，有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。

（4）經(jīng)常檢查錘頭、襯板等易磨易易損件的使用情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。

（5）要經(jīng)常看潤(rùn)滑情況，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)。轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下，zui高不超過(guò)70℃，如發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)查明原因，及時(shí)采取措施消除。

（6）保持喂料均勻，并注意不使金屬雜物喂入。

（7）要注意檢查出料粒度是否符合質(zhì)量要求，如不符合，應(yīng)更換篦條或調(diào)節(jié)篦條托架的高度。

1、入料粒度大（大進(jìn)料粒度可達(dá)1米2），破碎比大，產(chǎn)量高（單機(jī)時(shí)產(chǎn)量可達(dá)1200噸），設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；粒型優(yōu)，片狀少，所生產(chǎn)的成品砂石骨料完全符合砂石標(biāo)準(zhǔn)。

2、無(wú)篦條設(shè)計(jì)（獲得專利證書），改變了以往篦條控制出料的現(xiàn)象，由調(diào)節(jié)板直接控制出料粒度，用戶可根據(jù)調(diào)節(jié)出料口來(lái)調(diào)整出料粒度，也減少了物料在破碎腔內(nèi)的堵塞現(xiàn)象。

3、Mn18制作轉(zhuǎn)子，這是目前較為的耐磨材料，且轉(zhuǎn)子外層加有耐磨護(hù)圈，轉(zhuǎn)子外側(cè)磨損后，只需更換弧圈，不需要換整套轉(zhuǎn)子，節(jié)約維護(hù)成本。標(biāo)準(zhǔn)螺栓使用，拆卸方便，便于維護(hù)。

4、統(tǒng)一螺栓規(guī)格，襯板、反擊板、加強(qiáng)筋機(jī)殼的螺栓使用統(tǒng)一規(guī)格的，一個(gè)扳手即可完成整臺(tái)機(jī)器的保養(yǎng)與維護(hù)。