炭化爐是將物料先經(jīng)過氣化爐燃燒，產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出油煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸進(jìn)炭化機(jī)進(jìn)行燃燒，達(dá)到一定溫度時(shí)，炭化機(jī)添加需要炭化的物料，經(jīng)過管道的傳輸，使物料在炭化機(jī)內(nèi)燃燒，有機(jī)物燃燒需要滿足三點(diǎn)：熱量、氧氣和有機(jī)物，因?yàn)樘炕瘷C(jī)內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機(jī)內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過對(duì)炭化爐內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會(huì)燃燒成灰，只會(huì)燃燒成炭。

炭化爐合理采用了物料在炭化過程中，產(chǎn)生的氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化，循環(huán)燃燒的先進(jìn)技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化過程中產(chǎn)生的濃煙對(duì)環(huán)境的污染問題，又解決了設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。

生物質(zhì)炭化產(chǎn)物除炭粉外,還有木煤氣、焦油、木醋液等,其中炭粉產(chǎn)量不足原料的1/4。木煤氣是一種使用方便的中等熱值、低硫燃?xì)狻？煞蛛x提取精細(xì)化學(xué)品或加工為生物燃料。木醋液在農(nóng)林業(yè)有廣泛應(yīng)用。炭化爐

炭化爐由于木屑、秸稈等均為松散物質(zhì),長途運(yùn)輸費(fèi)用較大。因此目前國內(nèi)多數(shù)機(jī)制木炭工廠規(guī)模較小,自動(dòng)化程度低。雖然機(jī)械成型設(shè)備應(yīng)用較廣,但是炭化過程仍以傳統(tǒng)的間歇炭化窯爐生產(chǎn)為主,生產(chǎn)周期長達(dá)10~15d左右;炭粉質(zhì)量和產(chǎn)量完全依賴于操作人員的經(jīng)驗(yàn),勞動(dòng)強(qiáng)度大可靠性低。同時(shí),占原料3/4的木煤氣、焦油、木醋液等副產(chǎn)物無法回收利用,直接排放,污染環(huán)境。此外目前生物質(zhì)機(jī)制木炭生產(chǎn)過程,包括集運(yùn)(粉碎)氣流干燥機(jī)械成型土窯炭化炭棒(破碎篩分)等生產(chǎn)環(huán)節(jié),其中機(jī)械成型零件壽命較短,能耗較高。因此開展連續(xù)炭化工藝和設(shè)備研究,對(duì)于提升我國機(jī)制木炭工業(yè)的整體技術(shù)水平具有現(xiàn)實(shí)意義。

在炭化爐的日常操作中，需要操作人員在遇到問題時(shí)多看多思考，細(xì)心解決，保證生產(chǎn)正常順利進(jìn)行。

1、窯不息火

原因：此類問題的原因就是炭化爐漏氣。

解決方法：解決方法很簡單，及時(shí)修補(bǔ)漏氣處。

2、炭收縮不好

原因：主要有兩個(gè)。A、炭化爐炭化過程速度過快。B、炭化爐提溫溫度不夠

解決方法：A炭化過程速度過快，炭化速度過快勢必會(huì)導(dǎo)致木炭開裂，木炭一旦開裂過多就很難收縮了，所以要解決該問題也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過高。B、提溫溫度不夠：在煉炭提溫的時(shí)候，溫度沒有達(dá)到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達(dá)到800度以上時(shí)才能使木炭具有很好的收縮，煉炭溫度越高收縮越好，但溫度越高則出炭率越低，成本就越高。

3、炭裂紋多

原因：主要是炭化過程溫度過高，也可能是木屑棒本身帶來的固有缺陷，那么你就要注意控制炭化過程的溫度了，如果是木屑棒本身固有缺陷，請到制棒問題解答上尋找解決方法。

4、炭硬度不夠：這個(gè)問題造成的原因與炭收縮不好相同，請參考第2項(xiàng)。

5、炭無鋼音：同上

6、無金屬光澤：同上

7、炭揮發(fā)分高：原因：原因就是提溫溫度不夠。

解決方法：請延長提溫時(shí)間。

8、炭灰份超標(biāo)：炭灰份超標(biāo)對(duì)炭的化學(xué)質(zhì)量影響極大，產(chǎn)品不但不能出口，嚴(yán)重者連內(nèi)銷都會(huì)受影響。

原因：主要原因有以下幾點(diǎn)：A、原料不干凈。B、原料本身灰份含量高。C、炭化溫度過高。D、提溫時(shí)間過長。

解決方法：A、原料不干凈，解決該問題的主要方法就是控制原料的運(yùn)輸過程，盡量保證原料在運(yùn)輸過程中不受到污染，另一方面就是控制原料的存儲(chǔ)條件，盡量避免風(fēng)沙和泥土的污染。同時(shí)也要控制好原料的來源途徑。B、原料本身灰份含量高：比如說稻殼、秸稈、雜草等物本身含灰量就比較大，所以做出來的炭灰份也就比較大，一般來講該炭無法使用在燒烤行業(yè)，只能在工業(yè)中使用。C、炭化爐炭化溫度高：炭化過程中如果溫度過高，勢必會(huì)使炭元素與氫、氧結(jié)合逃逸，這樣一來炭就相對(duì)來講比較輕了，而灰份是不會(huì)逃逸的，也就是說炭的灰份相對(duì)增加了。D、體溫時(shí)間過長：道理同上。炭化爐

9、炭的熱值不夠

原因：具體原因很多。比如說，灰份高，原料木身固有炭含量低，揮發(fā)份高，炭化不充分，炭化提溫不夠等等。

解決方法：具體解決方法以上可以找到。

10、出炭率低

原因：A、炭化過程溫度過高。B、煉火時(shí)間過長。