磁選機(jī)

磁選機(jī)工作原理

磁選機(jī)在空冷電磁除鐵器磁體6 的頂部有若干個(gè)進(jìn)出風(fēng)口，磁體其他部位全部封閉; 冷卻器2 和循環(huán)風(fēng)機(jī)裝置3 與磁體6 相連，構(gòu)成內(nèi)部循環(huán)風(fēng)道; 電磁線圈5 繞在繞線裝置4 上，在徑向上，繞組之間都有散熱間隙?？绽潆姶懦F器啟動(dòng)后，冷卻器2 先工作，除鐵器電磁線圈5 后工作，冷卻器工作時(shí)，冷卻風(fēng)機(jī)1 將外部空氣送入換熱管; 循環(huán)風(fēng)機(jī)裝置3 強(qiáng)制抽吸磁體6 內(nèi)的熱空氣并將之送至冷卻器箱體內(nèi); 熱空氣經(jīng)折流板的同時(shí)與換熱管內(nèi)環(huán)境氣體進(jìn)行充分熱交換，換熱管內(nèi)受熱氣體由出氣管排向大自然，冷卻器箱體內(nèi)換熱冷卻的熱空氣則由回風(fēng)口送回磁體6 內(nèi)部，從而形成除鐵器立體循環(huán)，達(dá)到內(nèi)部產(chǎn)生的熱量源源不斷被循環(huán)冷卻的目的。

磁選機(jī)主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)與關(guān)鍵技術(shù)

目前，磁選機(jī)采用其他結(jié)構(gòu)和冷卻方式均存在一定缺陷，例如: 易產(chǎn)生高溫、污染，不適合粉塵環(huán)境，工作效率低以及不適合特定環(huán)境等。與傳統(tǒng)的電磁除鐵器不同，空冷電磁除鐵器在同類除鐵設(shè)備中技術(shù)先進(jìn)，優(yōu)勢(shì)明顯，在多個(gè)方面有所創(chuàng)新: 冷卻方式新穎，無(wú)介質(zhì)，無(wú)污染，且制造工藝簡(jiǎn)單。目前，該設(shè)備在國(guó)內(nèi)外主要幾家生產(chǎn)除鐵器廠家均沒有生產(chǎn)，尚屬首創(chuàng)。

磁選機(jī)

磁選機(jī)變壓器油在作業(yè)中會(huì)有必定的損耗，損耗到一定程度就會(huì)影響設(shè)備的正常作業(yè)，甚至發(fā)生事端，而油枕上的油道與油冷式磁系的內(nèi)腔相通，也可作為油冷式磁系的進(jìn)油通道，因此油枕的作用是保證除鐵器本體用油的不間斷供給。除鐵器的油枕置于除鐵器本體上方，運(yùn)用自重能夠不斷地供油。磁選機(jī)油枕的周圍面裝有油位計(jì)，能夠監(jiān)督油位的改動(dòng)。磁選機(jī)通過(guò)油位計(jì)能夠看到油枕的儲(chǔ)油量，當(dāng)變壓器油的體積跟著油溫的改動(dòng)而脹大或縮短時(shí)，油枕起儲(chǔ)油和補(bǔ)油作用，能保證除鐵器內(nèi)充溢油。

磁選機(jī)油枕還使除鐵器與空氣的觸摸面減小，減緩了油的劣化速度。如沒有油枕，除鐵器本體內(nèi)的油面不堅(jiān)定就會(huì)帶來(lái)以下倒霉因素：一是油面下降時(shí)顯露鐵芯和線圈部分，會(huì)影響散熱和絕緣; 二是跟著油面的動(dòng)搖，磁選機(jī)空氣從箱蓋縫里排出和吸進(jìn)，而上層油溫很高，油會(huì)很快地被氧化和受潮。油枕的油面比除鐵器本體的油面小，這樣能夠削減油與空氣的觸摸，避免油被快速氧化和受潮; 三是油枕的油平常幾乎不參與除鐵器本體內(nèi)的循環(huán)，其溫度比除鐵器本體上層的油溫低許多，因此油的氧化進(jìn)程也慢許多。

磁選機(jī)

磁選機(jī)

最近濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司已研制新式電磁除鐵器電源。電源是電磁除鐵器的首要構(gòu)件之一, 其功能決議了除鐵器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和功能。雖然使用二極管和可控硅制作的除鐵器電源具有制作工藝簡(jiǎn)略、磁選機(jī)本錢低一級(jí)長(zhǎng)處, 但其溝通諧波分量大、功率因數(shù)低、相間簡(jiǎn)單不平衡和不適宜完成智能操控。鑫利特使用IGBT和MOSFET規(guī)劃制作的新式除鐵器電源。磁選機(jī)具有功率因數(shù)高、易于操控、本錢低、節(jié)能和易于與其它智能設(shè)備銜接等長(zhǎng)處。

一起在規(guī)劃磁選機(jī)中充分使用了電磁除鐵器的電感量大, 直流電阻小的電感特性, 省去了中頻變壓器或?yàn)V波電感等一些慣例電源必要的元器件, 降低了本錢, 使之成為具有較高性價(jià)比的新式電磁除鐵器電源。

近年來(lái)國(guó)內(nèi)外對(duì)除鐵器研討較少, 可是大部分職業(yè)對(duì)產(chǎn)品的除雜要求卻越來(lái)越高, 所以往后一段時(shí)刻需求不斷尋覓新式材料, 尋求新方法, 研制新式除鐵器, 以進(jìn)步除鐵器的功能。一起, 如安在現(xiàn)有條件下更好的使用除鐵器, 開展新工藝也是值得研討的方面。

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