泵的電機(jī)超負(fù)荷

泵揚(yáng)程大于工況需要的揚(yáng)程，運(yùn)行工況點(diǎn)向打流量偏移——關(guān)小出水閥門，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速

選用電機(jī)時(shí)沒有考慮漿體比重——重新選配電機(jī)

填料壓的太緊——調(diào)整填料壓蓋螺母

七、泵振動(dòng)

泵發(fā)生汽蝕——調(diào)節(jié)出水閥門，降低安裝高度，減小進(jìn)口阻力

葉輪單流道堵塞——清理葉輪

泵軸和電機(jī)軸不同心——重新找正

緊固件或地基松動(dòng)——擰緊螺栓，加固地基

八、軸承發(fā)熱

潤(rùn)滑不好——調(diào)整油量

潤(rùn)滑油不清潔——清洗軸承，換油

軸承有問題——更換軸承

九、泵內(nèi)部聲音反常、泵不出水

吸入管阻力太大——清理吸入管路及閘閥

泵吸上高度過高——降低吸上高度

發(fā)生汽蝕——調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行

為什么滾柱軸承要確保干凈？

所有滾柱軸承損壞的90%以上是由于污物引起的，污物進(jìn)入軸承的途徑或由于裝配前或裝配期間，或用戶使設(shè)備處于工作狀態(tài)后的不注意。

污物是由大量的棱形硬顆粒組成的，當(dāng)和潤(rùn)滑劑混合時(shí)便成為研磨混合物，這樣滾柱在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中將逐漸地磨損原有的精密配合，降低度和效率。

影響軸承壽命的關(guān)鍵時(shí)期將發(fā)生在離開庫(kù)房到工作臺(tái)裝配這個(gè)時(shí)期內(nèi)，理由是明顯的，軸承從箱里和防護(hù)罩里取出來，從那時(shí)是起軸承完全受管理軸承的工作人員支配，管理軸承的首要規(guī)則是工具要干凈，使用潔凈的擦布而不用廢紙，因?yàn)槔w維屑和短纖維很容易粘附到表面上，要保持雙手和工作場(chǎng)地的清潔。

泵不出水或出力不足

1、裝置系統(tǒng)問題

檢查項(xiàng)目：吸入管路或泵入口法蘭處進(jìn)氣；

排除措施：克服進(jìn)氣因素；

檢查項(xiàng)目：未加軸封水或軸封處進(jìn)氣；

排除措施：加入軸封水，克服進(jìn)氣因素；

檢查項(xiàng)目：?jiǎn)?dòng)前未關(guān)閉出口閥或渣漿泵啟動(dòng)出口閥開；

排除措施：按照渣漿泵啟動(dòng)規(guī)程操作；

檢查項(xiàng)目：渣漿泵吸入口堵塞；

排除措施：清除堵塞物；

檢查項(xiàng)目：真空罐漏氣或真空罐尺寸不合理；

排除措施：克服進(jìn)氣因素或改進(jìn)真空罐尺寸，可電話垂詢石家莊瑞特泵業(yè)

2、渣漿泵選型計(jì)算問題

檢查項(xiàng)目：泵揚(yáng)程低于管路裝置揚(yáng)程；

排除措施：提高泵揚(yáng)程與管路相匹配；

檢查項(xiàng)目：管路汽蝕余量小于泵的必需汽蝕余量；

排除措施：改造管路裝置系統(tǒng)來增大管路汽蝕余量或更換汽蝕性能滿足管路要求的泵；

檢查項(xiàng)目：渣漿濃度大而選的泵?。?排除措施：更換大口徑渣漿泵；