機(jī)械配件的優(yōu)勢

      作為一個(gè)加工廠，就是要保證客戶在使用中不出任何問題，那對于機(jī)械配件加工來說，這一款鋁合金后殼就是一個(gè)很好的典例，其不管在時(shí)在加工時(shí)還是檢測時(shí)，都必須按照操作步驟一步一步來，否則就會(huì)出現(xiàn)不良因素，而這款鋁合金后殼在適用方面還是很廣泛的。

       而對于電子產(chǎn)品來說這就是它的福音，它的加工設(shè)備是由cnc設(shè)備加工而成，其主要參數(shù)就是AL6061材質(zhì)/特性為耐腐蝕、質(zhì)量較輕/打樣周期也是相當(dāng)短的，一般為1-3天出樣，日產(chǎn)能高達(dá)4000件，而且在鼎捷峰加工此產(chǎn)品是注重的就是精度（±0.01mm） ，在達(dá)到這些的基本條件下，機(jī)械配件加工的優(yōu)勢就是，加工精度較高，質(zhì)量可靠穩(wěn)定，外表美觀，是一款性價(jià)比較高的產(chǎn)品。

機(jī)械配件加工工藝的流程及作用

       機(jī)械配件加工工藝的具體作用是什么？一是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件機(jī)械配件加工車間生產(chǎn)的計(jì)劃、調(diào)度，工人的操作，零件的加工質(zhì)量檢驗(yàn)，加工成本的核算，都是以工藝規(guī)程為依據(jù)的。處理生產(chǎn)中的問題，也常以工藝規(guī)程作為共同依據(jù)。如處理質(zhì)量事故，應(yīng)按工藝規(guī)程來確定各有關(guān)單位、人員的責(zé)任；

      二是生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)車間要生產(chǎn)新零件時(shí)，首先要制訂該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，再根據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。如：新零件加工工藝中關(guān)鍵工序的分析研究;準(zhǔn)備所需的刀、夾、量具;原材料及毛坯的采購或制造;新設(shè)備的購置或舊設(shè)備改裝等，均必須根據(jù)工藝來進(jìn)行；

      三是新建機(jī)械制造廠的基本技術(shù)文件新建批量或大批量機(jī)械加工車間時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程確定所需機(jī)床的種類和數(shù)量以及在車間的布置，再由此確定車間的面積大小、動(dòng)力和吊裝設(shè)備配置以及所需工人的工種、技術(shù)等級、數(shù)量等。

機(jī)械配件加工內(nèi)在以及外觀上的突變影響

    機(jī)械配件加工首先要增大工件與夾具的接觸面積或是采用軸向夾緊力，增加零件的剛性，是解決發(fā)生夾緊變形的有效方法。但是由于博壁類零件形狀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不一致，會(huì)導(dǎo)致原本具有高低的剛性。這樣在裝夾較大的施力作用下，工件就會(huì)變形。當(dāng)工件上有一些夾緊力作用時(shí)，一定首先要考慮夾緊力的先后順序，使工件與支撐力接觸夾緊力應(yīng)先作用不要太大。 

      機(jī)械加工在工件裝夾時(shí)要先選擇正確的夾緊點(diǎn)，隨后可以根據(jù)夾緊點(diǎn)的位置來選擇適合的夾緊力，這樣可以使夾緊點(diǎn)跟支撐點(diǎn)一致，會(huì)使夾緊力的作用在支撐上，夾緊點(diǎn)靠近加工面上，這樣選擇受力不容易造成夾緊變形的位置。

      在加工大型零件的細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)上更應(yīng)該做到結(jié)構(gòu)合理一致，在加工對毛坯硬度疏松等缺陷一定要進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保毛坯的質(zhì)量問題，這樣做會(huì)減少對工件變形的傷害。在車削薄壁套的內(nèi)徑以及外圓時(shí)，不管采用的是簡單的開口過度環(huán)還是使用的彈性芯軸整弧卡爪等。而這些在鼎捷峰都可找到解決的方案，可以嘗試著聯(lián)系一下，會(huì)有你意想不到的效果。