為水泥包裝機(jī)便于操作，應(yīng)保證操作者與操作件之間有合適的相對(duì)位置，為此須注意:

   1)常用操作件盡量布置在操作者的近旁，當(dāng)機(jī)器的外形較大而須在幾個(gè)位置操縱時(shí)，可采用聯(lián)動(dòng)等措施。操作件距離地面的高度以600-1100 mm為宜，操縱力大的操作件，要設(shè)置在適當(dāng)偏低的位置處。操作件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與被驅(qū)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)方向保持一致，而且一般規(guī)定調(diào)速手輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為增速并附設(shè)指示牌，以避免誤動(dòng)低被包裝物品和輔助包裝器材的料倉(cāng)高度，以及卷筒包裝材料的支架位置都要適當(dāng)安排，重量大時(shí)可將其設(shè)置在機(jī)器側(cè)面以降低高度;重量小時(shí)可設(shè)置在機(jī)器上方以減少占地面積;要兼顧整機(jī)外形美觀;并盡量設(shè)置在操作者能顧及得到的范圍之內(nèi)。

   2)包裝機(jī)工作臺(tái)面的高度一般在700-900mm。的范圍內(nèi)選取。但對(duì)大而重的物品的包裝，上述高度應(yīng)適當(dāng)降低一些。

   3)操作者應(yīng)經(jīng)常注意包裝操作最集中和最易發(fā)生故障的部位。在決定物品走向時(shí)，一般是使其自左向右運(yùn)動(dòng)或者是順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)包裝生產(chǎn)線有特殊要求時(shí)也可例外。

   4)溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、計(jì)數(shù)等指示儀表，以及信號(hào)燈、報(bào)帶器、安全閥、排液閥和有關(guān)IM 牌等，都應(yīng)布置在操作者容易觀察、安全可靠、便于維護(hù)的位置。

噸袋包裝機(jī)也叫噸袋自動(dòng)包裝機(jī)或者大袋包裝機(jī)，根據(jù)包裝物料的不同可分為粉體噸袋包裝機(jī)、顆粒噸袋包裝機(jī)、塊料噸袋包裝機(jī)、膏料噸袋包裝機(jī)、粉體抽真空噸袋包裝機(jī)及移動(dòng)式噸袋包裝機(jī)等。給料方式分為：重力給料、振動(dòng)給料、螺旋給料、皮帶給料等。

包裝規(guī)格一般為500-2500千克。

噸袋包裝機(jī)是集機(jī)、電、氣為一體的自動(dòng)化定量灌裝系統(tǒng)，主要由PLC邏輯控制動(dòng)作，工作過(guò)程中秤重傳感器通過(guò)秤重控制器輸出繼電器信號(hào)，由PLC發(fā)出指令控制氣動(dòng)閥門、電機(jī)等的機(jī)械動(dòng)作實(shí)現(xiàn)物料向包裝袋內(nèi)定量灌裝，并可與輸送、提升、封口等組成一套自動(dòng)化包裝流水線。

噸袋包裝機(jī)廣泛應(yīng)用于電力、煤炭、石化、化工、化肥、糧食、飼料、水泥、冶金、環(huán)保、建材、港口、生物工程等行業(yè)顆粒物料、粉體物料的定量罐裝、定量包裝。

成品包裝的供料方式：

根據(jù)不同的物料，采用振動(dòng)式給料、螺旋給料、重力給料、皮帶給料

成品包裝的移動(dòng)方式：道軌車輸送、平板輸送、輥道輸送、皮帶輸送、叉車輸送等

自動(dòng)工業(yè)物料噸袋包裝機(jī)的原理：

1、噸袋包裝機(jī)由可調(diào)速電動(dòng)機(jī)、皮帶傳動(dòng)、 螺旋軸、加料嘴組成，通過(guò)螺旋將物料從料倉(cāng)加入包裝袋。

2、稱重架與傳感器連接，將物料的重量傳遞給電器箱，由電器箱控制機(jī)器運(yùn)行。然后稱重架上的升降氣缸勾住包裝袋角。

3、外部信號(hào)及傳感器的信號(hào)傳遞給電氣箱，電氣箱通過(guò)編制過(guò)的程序，控制加料電機(jī)的啟動(dòng)、停止、轉(zhuǎn)速、氣缸的升降，從而控制噸袋包裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。