離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度在85度，一般運行在60度左右。

往復(fù)式壓縮機采用多級壓縮的好處有以下幾條：

1、減少功耗提高壓縮機的經(jīng)濟性，級數(shù)越多，越接近等溫循環(huán)，即壓縮機的經(jīng)濟性越高。

2、提高氣缸容積利用率，當吸氣壓力一定時，壓力比越大，排出壓力越高，因余隙容積的存在，存留在余隙內(nèi)的高壓氣體膨脹的體積越大，使吸入量減小，容積系數(shù)降低，從而降低排氣量。

3、避免溫度過高，當吸入溫度和壓力一定時，壓力比越高，排出壓力越高，則排出溫度越高。這樣會惡化甚至破壞氣缸內(nèi)潤滑油的性能，加快零件磨損，縮短使用壽命。

4、降低作用在活塞上的作用力，提高運轉(zhuǎn)機構(gòu)受力的均勻性。

多級離心泵優(yōu)點:

①結(jié)構(gòu)簡單而緊湊，對于同一輸送量，離心泵所占面積小，重量輕，材料耗用較少，對基礎(chǔ)要求無住復(fù)泵高，故制造安裝費用少。

②可高速運行，可以采取2極或4極電動機直聯(lián)，傳動結(jié)構(gòu)簡單易安裝。

③離心泵內(nèi)無活門，故適于輸送懸浮液，特殊的設(shè)計還能輸送大塊固體的懸浮液

④可用耐化學腐蝕的材料制造泵，適用輸送腐蝕溶液。

⑤因結(jié)構(gòu)簡單、零件少、故障少、經(jīng)久耐用、維修費用少、管理方便、工作可靠。

⑥輸出量可由排出閥門任意調(diào)節(jié)甚至全關(guān)，不會出現(xiàn)壓頭無限上升的危險。

⑦對于被輸送的液體量大.而壓頭不要求大時，離心泵最適宜。

⑧排液均勻無脈沖現(xiàn)象

基本數(shù)據(jù)：

如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。對于ns>100的大流量低揚程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。

介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

介質(zhì)溫度：（℃）

壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（揚程損失）。

管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標高等）。

泵的材質(zhì)與密封形式