注塑色差問題色差是常見的缺陷, 因配套件顏色差別造成注塑機(jī)成批報廢的情況并不小見。色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)、模具等，正因為牽涉面廣泛，因此色差控制技術(shù)同時也是注塑中公認(rèn)較難掌握技術(shù)之一。在實際的生產(chǎn)過程中我們一般從以下六個方面來進(jìn)行色差的控制。

控制原材料是解決色差的關(guān)鍵。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。

在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。

模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機(jī)上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。

一般大型沖壓模具（如汽車復(fù)蓋件模具）要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)，甚至邊潤滑劑、多工位級進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。上述模具的制造手段及工藝不是每個模具廠家都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時一定要了解它的加工能力，SINO在硬件設(shè)備、管理水平、加工經(jīng)驗以及技術(shù)力量方面都是專業(yè)的。

最后，對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距，你不該付出高于模具價值費用的同時，也不應(yīng)該少于模具的成本。模具廠家跟你一樣，要在業(yè)務(wù)中取得合理的利潤，不要在價格上過多的苛求，因為價格低了的同時，質(zhì)量可能就無法保證了，所以本著互惠互利的前提，應(yīng)該在工藝要求，服務(wù)上多取得些實際。